Masterbatch de relleno transparente

Transparent Filler Masterbatch incluye el tipo BaSO₄ nanoprecipitado y el tipo sulfato de sodio (Na₂SO₄), ambos son partículas sólidas cristalinas blancas inodoras e insolubles en agua. El tipo BaSO₄ se caracteriza por su alta transparencia y pureza, con una excelente compatibilidad con PP, PE; el tipo Na₂SO₄ está hecho de polímeros de PE vírgenes y polvo procesado por molienda vertical avanzada, mostrando una transparencia superior en el soplado de películas. Destaca por su alto índice de refracción, distribución uniforme de partículas, resistencia química y a la intemperie, satisfaciendo las necesidades de relleno al tiempo que conserva la transparencia del sustrato y las propiedades mecánicas, y se utiliza ampliamente para la mejora, modificación y optimización de costes del plástico mediante moldeo por soplado, moldeo por inyección y extrusión.

Masterbatch Ficha técnica

Artículo Índice
Característica de las partículas BaSO₄: Tamaño de partícula a escala nanométrica; Na₂SO₄: Granulometría fina (tecnología avanzada de trituradora vertical).
Pureza Alta pureza (contenido de impurezas extremadamente bajo)
Solubilidad Insoluble en agua
Adición recomendada BaSO₄: Hasta 50% en películas de PE (ajustable); Na₂SO₄: 5%-80% en películas/hojas de PE/PP (según material/transparencia).
Caudal de fusión 1-10 g/10min
Volátil ≤0.5%
Especificaciones del paquete 25 kg/saco (film LDPE + papel kraft)
Carga de contenedores Contenedor de 28mt/20ft
Nota de personalización Fórmula ajustable según los escenarios de aplicación y los requisitos de rendimiento

* Personalice fórmulas y soluciones a medida basadas en sus escenarios de aplicación y requisitos de rendimiento específicos.

Principales ventajas
  • perior Transparencia y Brillo: El tipo BaSO₄ conserva más de 90% de transmisión de la luz (hasta 50% de adición en películas de PE); el tipo Na₂SO₄ aumenta la claridad y el brillo de la película, reduce la neblina, con mejor transparencia que las cargas de sodio convencionales en el soplado de películas.
  • Excelente compatibilidad y procesamiento fluido: Buen efecto plastificante con plásticos, no es necesario modificar el equipo/proceso para la mezcla directa; la distribución uniforme de las partículas garantiza una dispersión estable y un soplado de la película a alta velocidad con un bloqueo mínimo de la pantalla.
  • Retención y mejora del rendimiento mecánico: El tipo BaSO₄ minimiza la pérdida de resistencia a la tracción/impacto; el tipo Na₂SO₄ mejora las propiedades de tracción y tenacidad, garantizando la fiabilidad estructural de los productos finales.
  • Ahorro de costes y valor añadido: Reduce significativamente los costes de producción del plástico (especialmente la película soplada de PE); mejora el brillo, la dureza y la resistencia química del producto, lo que permite reducir los costes sin sacrificar la calidad.
  • Alta estabilidad y respeto del medio ambiente: Excelente resistencia química y a la intemperie, baja volatilidad, almacenamiento estable y alta tenacidad; no tóxico, conforme a ROHS y REACH, cumple las normas medioambientales mundiales.
  • Método de uso: Mezclar directamente de manera uniforme con materias primas plásticas antes del procesamiento y la producción.
  • Dosis recomendada: 10-20% para aplicaciones generales; 10-80% rango ajustable en función de los requisitos del producto y la tecnología de procesado.
  • Escenarios principales: Películas, láminas, tuberías (tubos de desagüe), contenedores, productos moldeados por inyección, carcasas de electrodomésticos, equipos de audio (altavoces), suelas de zapatos, monedas de plástico, etc.
  • Requisitos aplicables: Adecuado para productos de gama alta que requieren una alta transparencia, un rendimiento mejorado (por ejemplo, resistencia química, brillo) en múltiples campos de procesamiento de plásticos.

Nofanda Group Ltd. cuenta con su propia base de producción moderna equipada con centros de pruebas avanzados a nivel internacional. Los productos han superado las certificaciones ISO9001 de Sistema de Gestión de Calidad e ISO14001 de Sistema de Gestión Medioambiental, alcanzando estándares de primera clase en términos de estabilidad, respeto medioambiental y sostenibilidad, proporcionándole garantías de producto fiables.

  1. Evitar que el producto se humedezca antes de la aplicación para no afectar al efecto antiespumante.
  2. Las materias primas mezcladas deben agotarse en poco tiempo para evitar que el masterbatch desecante pierda eficacia debido a la absorción de humedad en el aire y pueda provocar la obstrucción del filtro.
  3. Compruebe la integridad del envase antes de utilizarlo; el masterbatch desecante no utilizado debe termosellarse y almacenarse rápidamente.

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